胎侧点式硫化修补卡车轮胎技巧，你都知道吗

誓言终

由于结构组织的不同，相比胎冠的破损胎侧的修补工艺要更加复杂，技术要求也多，现在市场主要使用点式硫化修补方法。具体如下:

　　1.移除异物并从内部测量损伤尺寸以确认是否可以修补。

　　2.清洁内部伤口周围表面，确保不会产生二次伤害。

　　3.用低速打磨机配合橡胶挖刀去除伤口周围大面积的橡胶。

　　4.当靠近胎体层钢丝时，改用低速打磨机配合包胶刷进行打磨。而且当靠近胎体层钢丝时，必须使用包胶刷，因为采用包胶刷不会损伤到胎体层的钢丝。

　　5.用刀具将损伤的钢丝和橡胶分离。

　　6.使用高速打磨机配合碳钢切割具切除损伤的钢丝，有经验的师傅在这步时会小心翼翼，避免扩大损伤范围。

　　7.使用高速打磨机配合笔形打磨石将松散钢丝打磨至紧密包裹于橡胶中。在使用打磨石打磨后，必须使用低速打磨机配合杆刷去除出现的死胶。

　　8.打磨伤口斜度并将打磨范围扩展到超出伤口15-20mm的区域。打磨伤口的形状为漏斗形，确保压辊可以接触到漏斗底部。

　　9.使用低速打磨机配合软钢丝刷清洁打磨表面。

　　10测量伤口总厚度值，并用蜡笔记录在胎侧位置。

　　11.使用高速打磨机配合氧化铝打磨球从伤口内部打磨斜度，并将打磨范围扩展到超出伤口10mm的区域。

　　12.用探锥检查伤口有无脱层、裂口等。

　　13.用手柄钢丝刷和吸尘器清洁打磨表面，不要用吸尘管的头部接触打磨后的表面，以避免交叉污染。

　　14.从伤口内部测量伤口的长和宽，并用蜡笔记录到胎侧位置。

　　15.用蜡笔画十字线标记伤口中心，以作为将轮胎安装到点式硫化机上的位置参考。

　　16.均匀地将热硫化剂涂抹到打磨后的表面并等待干燥。

　　17.将需要填入伤口的胶片剪成条状并在加热板上预热。

　　18.用压辊将加热后的胶条逐层填入伤口填入伤口的橡胶必须保证高出胎侧表面和内部气密层表面3mm。

　　19.将轮胎安装到点式硫化机上并设定硫化时间。

　　时间设定=预热时间+(总厚度+填胶超出的高度)Xa分钟/mm

　　预热时间和“a”值可由硫化机和原材料供应商提供。

　　20. 用探锥检查硫化后橡胶的状态。

　　21.根据供应商提供的修补选材表选择合适的补片，画框后打磨气密层至RMA1-RMA2。

　　22.用低速打磨机配合软钢丝刷清洁打磨表面并用吸尘器吸除粉尘。

　　23.将常温硫化剂涂抹于打磨后的表面并等待干燥。

　　24.部分移除补片保护膜，并将补片中心与伤口中心对齐，注意贴合补片前胎圈扩张臂必须放松。

　　25.贴合补片于伤口之上，放置补片时，补片表面的箭头方向须保证垂直指向两侧胎圈，即与胎体层钢丝平行。

　　26.从中心向外压合补片，保证没有空气被包含在里面。

　　27.在补片边缘涂抹密封胶

　　28.打磨轮胎外部表面多余的橡胶，使其与轮胎轮廓一致。

　　上述就是胎侧点式硫化修补法，点式硫化修补法不仅仅可以用于胎侧修补，还可以用于胎冠和胎肩位置的修补，但相比蘑菇钉修补法和塞梗修补法工艺复杂，成本较高。

　　当然市场上还有其他修补方法，如传统填胶条方法和贴片内部方法，但小编不推荐使用，虽然这两种修补方法价格相对便宜，但对于运输货物的卡车来说可靠性不高，安全性较差，容易造成轮胎二次伤害，影响行车安全。

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