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四配套的故障以及原因的分析
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发表于 2016-9-16 13:51
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沃驰
学堂开讲
四配套包括的零件有:活塞、缸套、活塞销和活塞环,四配套出现问题的情况除了以上分析活塞的损伤外,还有以下几种情况:
一、四配套窜气、烧机油的现象:
特征:
1.活塞环槽明显磨损、变宽;
2.活塞环的高度明显磨损,导致弹性不足,开口间隙加大;
3.缸套起台。
原因分析:
1."三滤"失效,使灰尘杂质进入气缸内形成磨料磨损;
2.发动机燃烧不充分时产生过多的积碳脱落后形成磨料磨损;
3.润滑系统工作不良,不能形成润滑油膜,导致各磨擦副间的润滑不良;
4.更换四配套后没有严格按照发动机的技术要求进行磨合;
5.在装配过程中各组件清洗不净,存有灰尘等杂质而形成的磨料磨损;
6.润滑油质量低劣,不能形成润滑油膜,或形成的油膜容易破裂,导致各磨擦副间的润滑不良。
二、活塞环的原因
特征:活塞、缸套尺寸合格,并且无早期磨损现象
原因分析:
1.活塞环材质不符合要求,易引起活塞环的断裂或早期磨损;
2.活塞环弹性不足或开口间隙过大;
3.活塞环的平面度超差或挠曲度不符合要求。
三、活塞原因
特征:活塞环、缸套尺寸合格,并且无早期磨损现象
原因分析:
1.活塞环槽的波纹度超差;
2.活塞环槽过宽;
3.活塞的头部或裙部尺寸偏小;
4.活塞材质不符合要求,引起的活塞环岸断裂或早磨损。
四、缸套原因
特征:活塞、活塞环尺寸合格,并且无早期磨损现象
1.缸套直径过大;
2.缸套圆柱度或锥度超差;
3.缸套内表面的粗糙度超差。
五、装配原因
特征:明显的装配问题,因装配造成相关组件的变形或损坏
1.活塞环装反;
2.在装配过程中造成活塞环扭曲变形或断裂;
3.活塞环的开口没有按装配要求错开;
4.燃烧系统调整不好,燃烧不充分时产生的积碳过多,形成磨料磨损;
5.喷油器喷油提前角调整不当,使发动机产生不正常燃烧,产生过多的积碳,形成磨料磨损。
六、其它原因
特征:四配套组件及安装使用过程均无问题
1.机油标尺不对,造成油底壳内机油液面过高;
2.曲轴箱通风阀孔堵塞,造成压力过高,润滑油被压入燃烧室内,同时还会造成废气上窜;
3.曲轴主轴径轴承的间隙过大,过多的机油飞溅到缸套表面后进入燃烧室内;
4.缸盖的回油孔堵塞,使多余的机油不能回到油底壳而被消耗,造成机油损耗;
5.机油油道密封不严,使机油有渗漏现象;
6.气门杆与气门导管的间隙过大,使机油进入燃烧室内造成烧机油。
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