与大家聊一下粉粒罐车（散装水泥罐车）

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罐盖总成

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二。装料
1.将车停好，打开泄压阀，等排完气后打开罐盖。使下料口与入孔对正，关闭其他各阀开始装料。

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2.将料装到所需吨位，清除入孔口的料，盖上罐盖并柠紧。
3.清除工作平台上的物料，关闭泄压阀

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三。卸料
1.将出料管与物料储罐进料口对接。
2.检查助流阀，泄压阀，外接气阀，卸料蝶阀是否处于关闭状态。
3.启动汽车发动机，当汽车制动气压达到0.45Mpa时，接通取力器，使空压机先低速运转。
4.调节手动油门，使空压机转速达到800-1000r/min。当罐内气压接近0.2Mpa时，开始卸料。
5。当气压表有明显下降时，表示卸料完毕，即可将手动油门回位。停止空压机，关闭卸料蝶阀，打开泄压阀，拆除软管接头。
6。如果是多仓罐体，可以按以上方法逐个卸料，最后打开泄压阀，拆除软管接头。

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四。注意事项
1.打开罐盖之前，必须确认罐内无气压。
2.罐内不得进入杂物，块料。
3.充气卸料过程中，随时注意卸料气压表的工作情况。压力不得超过规定值。安全阀的工作必须灵敏，可靠。
4.装料完毕，必须关闭入孔盖和出料蝶阀。
5.卸料过程中，最好一直开启二次进气（助流）阀，疏通管道，防止堵管（自己凭经验所悟）。如果压力过高，卸料管不动，那就是管道堵塞了，应该立刻停机检查。

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五。罐体的保养
1.经常检查罐体与大梁之间的螺栓。是否有松动，

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2.保持罐体清洁，水不得溅入罐内和卸料管内。
3.定期检查连接管路有无漏气和异常（油价太高，漏气的话会多烧油，除非你和钱过不去，嘿嘿）。
4.定期保养空压机。

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六。常见故障及原因
1。卸料时间过长原因：（1）空气压力不足。（2）卸料管堵塞。（3）透气布螺栓松动。（4）喇叭口位置偏高。
2.剩灰率过高原因：（1）透气布老化。（2）气压不足。（3）卸料时罐体倾斜严重。（4）喇叭口位置偏高。
3.超压的原因：卸料蝶阀，卸料管，喇叭口堵塞。

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本人总结了一下怎样排除超压的几种方法，分析：既然无缘无故产生超压，那就说明已经堵管了。排除堵管要按一下步骤进行。
1.关闭卸料蝶阀和二次进气阀。
2.停机歇火。
3.泄压。
4确认罐内无气压后拆除接头。
5.清除管道内的物料。
6.如果是出料蝶阀堵塞就必须拆开清除。

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